注塑模具油溫機使用是用來升溫或制冷卻模具并保持溫度，確保塑件品質穩(wěn)定在塑膠工業(yè)中，模具的溫度對產(chǎn)品的質量和成型時間有著決定性的作用，控制模具溫度的目的和模具溫度對塑膠的影響注塑工藝中，一是將模具加熱到需要的溫度，二是保持模具溫度恒定在一定的溫度，有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、注塑模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。其次是注塑模具油溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內，具體根據(jù)注塑件質量要求來定。必須具有良好的熱傳導能力，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。　　

      注塑模具油溫機使用是用來調節(jié)模具溫度的可以升溫也可以制冷，利用高熱傳性的導熱媒體,以便在很短的時間內將模具內多余的熱送走。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器從而間接調節(jié)模具的溫度。如果在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開注塑模具油溫機。